Faktorer som påverkar skärkvaliteten hos fiberlaserskärmaskin

Faktorer som påverkar skärkvaliteten hos fiberlaserskärmaskin

1. Klipphöjd

Som visas i bilden nedan, om avståndet mellan munstycket och arbetsstycket är för kort, kan det orsaka kollision mellan plattan och munstycket;om avståndet är för långt kan det orsaka gasdiffusion, vilket orsakar fler rester på skärbottnen.

Avståndet mellan munstycket och arbetsstycket kan ställas in på "Technology"-gränssnittet, och det rekommenderade avståndet är mellan 0,5-1,5 mm.

2. Skärhastighet

Matningshastigheten kan bedömas utifrån skärgnistan.Under normal skärning sprids gnistan från topp till botten, och när gnistan lutar är matningshastigheten för hög;om gnistan inte sprids utan kondenseras är matningshastigheten för låg.Följande bild visar lämplig skärhastighet, skärytan visar en jämn linje och ingen slagg kommer från den nedre delen.

Vid dålig skärkvalitet rekommenderas att först utföra en allmän inspektion, vars innehåll och sekvens är som följer:
1) Klipphöjd (det rekommenderas att den faktiska klipphöjden är mellan 0,5 och 1,5 mm): Om den faktiska klipphöjden inte är korrekt bör kalibreringen utföras.

2) Munstycke: Kontrollera typen och storleken på munstycket för att se om det används på rätt sätt.Om det är korrekt, kontrollera om munstycket är skadat och rundheten är normal.
3) Det rekommenderas att utföra en optisk centruminspektion av munstycket med en diameter på 1,0, och fokus bör vara mellan -1 till 1 när du inspekterar det optiska centrumet.På så sätt är små ljuspunkter lätta att observera.
4) Skyddslins: Kontrollera om linsen är ren och kontrollera att det inte finns något vatten, ingen olja eller slagg på linsen.

Ibland kan skyddslinsen vara imma på grund av väder eller för kall hjälpgas.

5) Kontrollera om fokus är korrekt inställt.

6) Ändra skärparametrarna.

Efter att ha kontrollerat ovanstående sex punkter, om inga problem, ändra parametrarna enligt fenomenet.

Konstruktionsstål: Kapning med O2
Defekter	Möjlig orsak	Lösningar
Det finns ingen grad och den dragna tråden är konsekvent.	Kraften är rätt   Skärhastigheten är korrekt
Den dragna tråden i botten har en stor nedböjning och bottenskäret är bredare.	Skärhastigheten är för hög Skärkraften är för låg Lufttrycket är för lågt   Fokus är för högt	Minska skärhastigheten Öka skärkraften Öka lufttrycket Sänk fokus
Grader på bottenytan liknar slagg, och som droppar och lätta att ta bort.	Skärhastigheten är för hög Lufttrycket är för lågt Fokus är för högt	Minska skärhastigheten Öka lufttrycket Sänk fokus
Anslutna metallgrader kan tas bort som en hel del.	Fokus är för högt	Sänk fokus

Metallgrader vid bottenytan är svåra att ta bort.	Skärhastigheten är för hög. Lufttrycket är för lågt Gas är inte rent Fokus är för högt	Minska skärhastigheten Öka lufttrycket Använd ren gas Sänk fokus
Grader finns bara på ena sidan.	Koaxiallasern är inte korrekt. Munstyckets öppning har defekter.	Rikta in koaxiallasern Byt ut munstycket
Material släpps ut ovanifrån.	Effekten är för låg Skärhastigheten är för hög	Öka kraften Minska skärhastigheten
Skärytan är inte exakt.	Lufttrycket är för högt Munstycket är skadat. Munstycksdiametern är för stor.	Minska lufttrycket Byt ut munstycket Installera ett lämpligt munstycke
Rostfritt stål: Skärning med N2högt tryck.
Defekter	Möjlig orsak	Lösningar
Vanliga små droppliknande grader produceras	Fokus är för lågt   Skärhastigheten är för hög	Höj fokus   Minska skärhastigheten
Oregelbundna långa filamentösa grader produceras på båda sidor och ytan på stora plattor missfärgas.	Skärhastigheten är för låg. Fokus är för högt Lufttrycket är för lågt   Materialet är för varmt	Öka skärhastigheten Sänk fokus Öka lufttrycket   Kyl materialet
Oregelbundna långa grader produceras på skäreggen.	Koaxiallasern är inte korrekt. Fokus är för högt Lufttrycket är för lågt   Skärhastigheten är för låg	Justera koaxiallaserSänk fokus Öka lufttrycket Öka skärhastigheten
Skärkanten blir gul	Kväve innehåller syreföroreningar.	Använd högkvalitativt kväve

Ljusstrålen sprids i början.	Accelerationen är för hög Fokus är för låg. Det smälta materialet kan inte vara det   urladdat	Minska accelerationen Höj fokus Passera genom ett cirkulärt hål
Snittet är grovt	Munstycket är skadat.Linsen är smutsig	Byt ut munstycketRengör linsen och byt ut den vid behov.
Materialet släpps ut ovanifrån.	Effekten är för låg   Skärhastigheten är för hög Lufttrycket är för högt	Öka kraften Minska skärhastigheten Minska lufttrycket